如何測量氣動(dòng)鉚釘機零配件的表面粗糙度?
測量表面粗糙度一般以下幾種方法:
1、比較法:它是把被測工件表面與表面粗糙度樣板相比較的方法,是借助于檢測人員的肉眼觀(guān)察和手摸感觸進(jìn)行比較、判斷工件表面粗糙度的。這種方法簡(jiǎn)便,適宜于車(chē)間生產(chǎn)檢測。但是,表面粗糙度樣板必須是用與被測工件相同的材料,相同的加工方法制成的,否則影響判斷的正確性。在成批生產(chǎn)時(shí),也可以從生產(chǎn)的工件中挑選樣品,經(jīng)驗定后作為表面粗糙度樣板。
2、光切法:它是利用 “光切原理”來(lái)測量被測工件表面粗糙度的方法。光切法的測量原理:光源1發(fā)出的光,經(jīng)過(guò)光闌狹縫2生產(chǎn)光帶投射到被測工件3的表面上而形成一個(gè)光切面,在其反射光的方向有一套顯微鏡裝置,將光切面處的微觀(guān)幾何形狀放大,顯示在分劃板上,左邊的目鏡視場(chǎng)圖,即是目鏡所觀(guān)察到的放大圖像。
3、光波干涉法:它是利用光波干涉顯微鏡和多光束干涉顯微鏡。多光束干涉顯微鏡的最大優(yōu)點(diǎn)是測量精度高,其測量精度可達0.001~0.003um;但它調整困難,不如雙光束顯微鏡應用廣泛。
4、感觸法:它利用觸針直接在被測工件表面上輕輕劃過(guò),從而測定表面粗糙度Ra值,因此又稱(chēng)針描法。
5、感觸法測量原理:傳感器的端部裝有非常尖銳的金鋼石觸針:測量時(shí),將觸針與被測工件表面相接觸:然后,使驅動(dòng)箱以一定速度拖動(dòng)傳感器:當觸針沿被測表面移動(dòng)時(shí),針尖沿峰谷上下竄動(dòng),其竄動(dòng)量經(jīng)傳感器換成電量的變化量:再經(jīng)濾波器將表面輪廓曲線(xiàn)信號,經(jīng)放大器計算器直接指示Ra值:也可經(jīng)放大器記錄出圖形,作Rz等多種參數的評定。
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