在我国之前应用的一般高速冲床生产制造方式 是职工用力区置放原材料，那样生产率低，劳动效率大，非常不安全，非常容易出安全事故，并且常常危害生产制造任务完成的状况。

    殊不知近几年来高速冲床愈来愈获得众多公司的认同应用，全自动入料使职工生产制造时越来越沒有安全风险，高速冲床的确是给我国冲压模具制造行业产生了挺大的便捷。

    髙速高精密高速冲床在带来大家高效率的另外，還是必须在高速冲床应用时留意操作规范和搞好设备的维护保养工作中，既能够清除全部的常见故障更可以促使高速冲床的使用期更长久，那麼下边请大伙儿留意什么是高速冲床标准的实际操作。

    1、高速冲床职工务必历经学习培训把握高速冲床的构造特性，了解安全操作规程并获得实际操作批准即可单独实际操作；

    2、职工应恰当应用高速冲床上安全性维护和操纵设备不可随意拆动；

    3、常常查验高速冲床各传动系统联接润化等位置及安全防护安全装置是不是一切正常，装磨具螺丝务必坚固不可挪动；

    4、高速冲床在工作中前需作航空件转2-3分钟查验脚闸等操纵设备的协调能力确定一切正常后才可应用；

    5、置放磨具时关键坚固左右模对正，确保部位恰当用力搬转高速冲床试冲空开保证在磨具处在优良状况下工作中；

    6、启动前应留意润化，留意取出冲床边的一切浮放物件；

    7、高速冲床取动时或运行冷挤中作业者站起要适当手和头顶部应与高速冲床维持一定的间距并時刻留意冲针姿势禁止与别人闲聊；

    8、冷挤短小精悍钢件时，运用专业专用工具不必用力立即给料或取货；

    9、冷挤或长体零件时，应设定安全性托料架或采用其他安全防范措施以防掘伤；

    10、冲压模具时手和脚不必放到手和脚闸上坚决杜绝安全事故；

    11、工作中完毕时立即泊车断开开关电源，擦洗数控车床梳理自然环境。